日前

，从国家知识产权局获悉

，由手艺中心申报的科研效果“一种能消除钻柱粘滑振动的柔性扭矩控制系统及控制要领”、“一种高效的抽油机变频节能要领”获得国家发明专利
。

钻柱是石油钻井工程中必不可少的主要井下工具

，处在内、外充满钻井液的狭长井眼里事情

，通常遭受着拉、压、弯、扭及液力等载荷

，其运动的历程十分重大
。在钻井历程中

，钻柱的主要运动是旋转向下的运动

，同时还总陪同着种种振动

，主要包括横向振动、轴向振动和扭转振动
。特殊是扭转振动中的粘滑振动对钻井的危害极高

，在钻柱的粘滑振动历程中

，钻头的转速可以在瞬间抵达很大值

，很容易造成钻柱损坏
。另外

，在粘滑振动历程中扭矩波动很大

，这不但影响钻井效率也威胁钻井清静

，现实扭矩过大可能凌驾装备所能遭受的极限扭矩

，致使钻井无法举行
。针对钻柱粘滑振动

，现在尚没有一种行之有用的步伐来有用地要领来解决这一工程手艺难题
。“一种能消除钻柱粘滑振动的柔性扭矩控制系统及控制要领”是为解决上述已有手艺中保存的缺乏之处

，提供一种能消除钻柱粘滑振动的柔性扭矩控制系统及控制要领

，以解决钻柱振动给钻井工程带来的严重影响的问题
。

我国许多油田开采逐渐进入中后期

，井下供液逐渐缺乏

，泵效逐渐降低

，“半抽”和“空抽”征象严重

，加之平衡度调理不对理

，使机、井参数失配

，造成“大马拉小车”征象
。抽油机的运行效率特殊低

，在我国平均效率为25.96%

，而外洋的平均水平为30.05%
。油田在包管能源供应的同时也消耗了大宗电能

，这其中仅抽油机消耗的电能就凌驾了油田总耗电量的40%

，是典范的“以能耗换能源”的粗犷生产方法
。随着国家“节能减排”行动的推进

，怎样降低占有油田泰半山河的游梁式抽油机的能耗

，便成为了目今各大油田亟待解决的问题
。“一种高效的抽油机变频节能要领”是为阻止上述已有手艺中保存的缺乏之处

，提供一种高效的抽油机变频节能要领

，以解决抽油机在运行历程中的高耗能、低效率的问题
。